SISTEMAS DE PROTECCION MÁS CONFIABLES PARA TRANFORMADORES / REACTORES DE POTENCIA: EN PROBLEMAS ELECTRICOS / CORTO CIRCUITO

Inyección de nitrógeno
Sistema de diluvio

Los sistemas de diluvio deben garantizar una alta fiabilidad, por lo que es imperativo realizar los cálculos hidráulicos correspondientes, considerando parámetros técnicos clave, tales como:

   A. Caudal (Q) *

   B. Carga hidraúlica requerida (CDT) *

   C. Densidad del agua, con un flujo mínimo de 0.25 G. P. M/ft²

   D. Selección de boquillas

   E. Selección de válvulas de diluvio

* Los cálculos hidráulicos para determinar el gasto y la presión necesaria se realizarán considerando la geometría del contenedor del transformador o reactor. Específicamente, se tomarán en cuenta las dimensiones del bote del transformador o reactor, incluyendo: largo, ancho, profundidad y altura máxima, hasta el tanque contenedor de aceite. Estos parámetros servirán como base para modelar el volumen total del fluido y establecer los requerimientos hidráulicos del sistema.

Normativas aplicables para este sistema

• NFPA 13: Instalación de rociadores automáticos
• NFPA 15: Sistemas de protección contra incendios mediante agua
• NFPA 20: Instalación de bombas estacionarias para protección contra incendios
• NFPA 72: Sistemas de alarma de incendio
• NFPA 850: Guía para la protección contra incendios en instalaciones eléctricas
• Norma CFE XXA00-26 (México)

Selección de equipos de bombeo:

Los equipos de bombeo deben ser dimensionados y seleccionados en función de los cálculos hidraúlicos para garantizar la correcta operación del sistema. Los equipos necesarios incluyen:

• Bomba principal eléctrica
• Bomba auxiliar de combustión interna
• Bomba jockey

Cada bomba debe estar equipada con su correspondiente tablero de control, que permita su arranque tanto en modo manual como automático, asegurando la disponibilidad continua del sistema.

Monitoreo de temperaturas críticas:

Se debe integrar un sistema de monitoreo y control que permita la detección temprana de condiciones térmicas críticas en el transformador/reactor, conforme a las especificaciones y recomendaciones del fabricante. Esto debe realizarse a través de la implementación de lazos de control adecuados

Selección de sensores de temperatura:

Los sensores de temperatura deben seleccionarse en función de las condiciones operativas y ambientales del transformador/reactor, con el fin de garantizar la exactitud y fiabilidad de las mediciones durante el ciclo operativo.

Evaluación del entorno geográfico:

Es imprescindible realizar un análisis detallado del entorno geográfico del sitio de instalación del transformador/reactor, considerando factores como la temperatura ambiente y la altitud sobre el nivel del mar (MSNM). Este análisis es crítico para asegurar la correcta selección de los sensores de temperatura adecuados para el lugar de instalación.

Condiciones de succión de las bombas:

Se debe asegurar que las bombas mantenga una succión positiva en todo momento, garantizando un flujo constante y adecuado en el sistema hidráulico, evitando cualquier tipo de cavitación que pueda comprometer su funcionamiento.